Verfahren zum Hartlöten von Rohren und Schläuchen

ROHR RECHTWINKLIG ABSCHNEIDEN
Schneiden Sie das Rohr mit einem Rohrschneider oder einer Bügelsäge auf die exakte Länge zu. Wenn eine Bügelsäge verwendet wird, sollte auch eine Sägevorrichtung verwendet werden, um rechtwinklige Schnitte zu gewährleisten. Entfernen Sie alle inneren und äußeren Grate mit einer Reibahle, einer Feile oder einem anderen scharfkantigen Schabewerkzeug. Wenn das Rohr unrund ist, sollte es mit einem Kalibrierwerkzeug auf das richtige Maß und die richtige Rundheit gebracht werden.

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ROHRENDE UND INNENFLÄCHE DER VERSCHRAUBUNG REINIGEN
Die Verbindungsflächen sollten sauber und frei von Öl, Fett oder Oxidverunreinigungen sein. Die Oberflächen können durch Bürsten mit einer Drahtbürste aus rostfreiem Stahl oder durch steifes Reiben mit Schmirgelleinen oder Scotch Brite® für das Löten gereinigt werden. Wenn Öl oder Fett vorhanden ist, reinigen Sie es mit einem handelsüblichen Lösungsmittel. Denken Sie daran, kleine Fremdkörper wie Schmirgelstaub durch Abwischen mit einem sauberen, trockenen Tuch zu entfernen. Die Fugenoberfläche MUSS sauber sein.

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HARTLOT AUSWÄHLEN
Siehe die Harris Leitfaden zur Auswahl von Hartloten  für die empfohlene Auswahl von Hartlötlegierungen. Beim Hartlöten von Kupfer auf Kupfer werden Legierungen wie Dynaflow®Stay-Silv® 5, oder Stay-Silv® 15 empfohlen. Diese Legierungen enthalten Phosphor und sind auf Kupfer selbst fließend. Beim Hartlöten von Messing- oder Bronzefittings ist für diese Legierungen, Stay-Silv® weißes Flussmittel erforderlich. Beim Hartlöten von Eisen, Stahl oder anderen Eisenmetallen wählen Sie eine der Stay-Silv®-Lotlegierungen wie Safety-Silv® 45 oder Safety-Silv® 56 mit dem weißen Flussmittel Safety-Silv®. Verwenden Sie keine phosphorhaltigen Lote, da die Verbindung spröde werden kann. Um die benötigte Lotmenge abzuschätzen, lesen Sie bitte die Harris Tabelle zum Abschätzen von Hartloten.   

RICHTIGES FLIESSEN ist wichtig, da das Flussmittel die beim Erhitzen gebildeten Oxide absorbiert und das Fließen des Lotes fördert. Wenn Sie Stay-Silv® weißes Flussmittel verwenden, tragen Sie es nur mit einem Pinsel auf. Um überschüssige Flussmittelrückstände in den Kühlleitungen zu vermeiden, tragen Sie eine dünne Schicht Flussmittel nur auf die Außenrohre auf. Führen Sie das Rohr in das Fitting ein und drehen Sie das Fitting nach Möglichkeit ein- oder zweimal auf dem Rohr, um eine gleichmäßige Abdeckung zu gewährleisten. Stay-Silv® weißes Hartlöt-Flussmittel ist in Gläsern zu 7 oz, 1/4 lb, 1/2 lb, 1 lb, 5 lb sowie in Eimern zu 25 lb und 60 lb erhältlich.

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ROHR UND FITTINGS MONTIEREN
Führen Sie das mit Flussmittel versehene Rohrende in das Anschlussstück ein. Halten Sie das Rohr fest, um die richtige Ausrichtung zu gewährleisten, bis das Lot erstarrt ist. Nach dem Löten halten Sie das Rohr noch einige Sekunden (oder länger) fest, je nach Größe des Verbindungsbereichs.

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Die Baugruppe ist nun bereit zum Hartlöten, wobei Hartlot in Form von Stäben, Drähten oder Spulen verwendet wird, die manuell in die Verbindung eingeführt werden.

BRENNERFLAMME EINSTELLEN
Sauerstoff/Acetylen. Für die meisten Lötarbeiten mit Sauerstoff-Acetylen-Gas sollte eine aufkohlende oder neutrale Flamme verwendet werden. Die neutrale Flamme hat einen gut definierten Innenkegel Siehe Diagramm. Vermeiden Sie eine oxidierende Flamme. Überschüssiges Acetylen entfernt Oberflächenoxide vom Kupfer. Das Kupfer wird glänzend erscheinen, anstatt eine stumpfe oder geschwärzte Oberfläche zu haben, die durch eine ungeeignete oxidierende Flamme verursacht wird.

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Luft/Acetylen mit Wirbelbrennspitzen.

Das Hartlöten mit Luft/Acetylen-Brennern ist eine beliebte Alternative zum Sauerstoff-Brenngasgemisch. Der Brenngasstrom saugt Luft in einen Mischer, der einen internen Schieber enthält, der das Gas verwirbelt, um die Verbrennung zu verbessern und die Flammentemperatur zu erhöhen.

Wenn der Tank über ein Manometer verfügt, stellen Sie den Förderdruck auf 14-15 psi ein. Wenn der Tank nur über ein Inhaltsmanometer verfügt, ist der Förderdruck werkseitig voreingestellt, so dass die Einstellschraube des Reglers ganz geöffnet werden muss, indem sie im Uhrzeigersinn gedreht wird, bis sie "unten" ist.

Öffnen Sie den Brennerwert. Wenn Sie die Schraube etwa eine 3/4-Umdrehung öffnen, wird ausreichend Brenngas zugeführt. Versuchen Sie nicht, den Druck mit Hilfe des Brennergriffventils zu dosieren (Reduzierung der Flamme). Wenn eine höhere oder niedrigere Flamme erforderlich ist, wechseln Sie zu einer anderen Düsengröße.

ERHITZEN DES FUGENBEREICHS
Halten Sie den Brenner immer in kurzer Bewegung. Dann...

1. Beginnen Sie mit dem Erhitzen des Rohrs, indem Sie die Flamme zunächst an einem Punkt direkt neben dem Fitting ansetzen. Führen Sie die Flamme abwechselnd um das Rohr und die Verschraubung herum, bis beide die Löttemperatur erreicht haben, bevor Sie das Hartlot auftragen.   

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2. Wenn ein Flussmittel verwendet wird, ist es eine gute Temperaturhilfe. Fahren Sie mit dem Erhitzen des Rohrs fort, bis das Flussmittel den "blubbernden" Temperaturbereich überschritten hat und ruhig, vollständig flüssig und transparent ist und das Aussehen von klarem Wasser hat.

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3. Die Flamme vom Rohr auf den Flanschboden der Armatur richten und erhitzen, bis das in der Armatur verbleibende Flussmittel ebenfalls vollständig flüssig ist.

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4. Die Flamme entlang der Achse der montierten Verbindung, des Rohrs und des Fittings hin- und herbewegen, um eine gleichmäßige Hitze in beiden Teilen zu erreichen und aufrechtzuerhalten.

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AUFTRAGEN DES HARTLOTS
Führen Sie das Lot in die Verbindung zwischen dem Rohr und dem Fitting ein. Erst nachdem die unedlen Metalle auf Löttemperatur erwärmt wurden, sollte das Lot hinzugefügt werden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Flamme kurzzeitig bis zur Spitze des Lotes geführt werden, um den Schmelzprozess zu beginnen. Halten Sie immer sowohl den Fitting als auch das Rohr erwärmt, indem Sie die Flamme über das Rohr und den Fitting spielen lassen, während das Lot in die Verbindung gezogen wird. Das Lot wird in alle Verbindungsbereiche diffundieren und diese vollständig ausfüllen. Geben Sie das Lot nicht mehr nach, wenn der Verbindungsbereich gefüllt ist. Überschüssige Hohlkehlen verbessern weder die Qualität noch die Zuverlässigkeit der Lötung und sind eine Materialverschwendung.

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BEI DER HERSTELLUNG VON VERTIKALEN LÖTUNGEN erhitzen Sie zuerst das Rohr und dann den Fitting. Es ist wichtig, beide Teile gleichmäßig auf Temperatur zu bringen. Halten Sie die Flamme auf das Fitting gerichtet. Wenn das Rohr überhitzt wird, kann das Lot am Rohr herunterlaufen, anstatt in die Verbindung zu gelangen.

BEI HORIZONTALEN VERBINDUNGEN erwärmen Sie zuerst den Umfang des Rohrs und erhitzen Sie dann die Verschraubung. Die Entscheidung, wo mit der Legierungszufuhr begonnen werden soll, hängt von der Größe des Rohrs und den Wünschen des Bedieners ab. Bei Rohren mit großem Durchmesser ist es jedoch manchmal am besten, am unteren Ende des Rohrs zu beginnen. Wenn das Lot erstarrt, bildet es einen "Damm" und verhindert, dass das Lot aus der Verbindung läuft, wenn der Rest der Verbindung gefüllt wird. Bei der Zugabe des Lotes ist darauf zu achten, dass sowohl das Rohr als auch der Fitting auf Temperatur sind.

REINIGEN NACH DEM LÖTEN
Alle Flussmittelrückstände müssen für die Inspektion und Druckprüfung entfernt werden. Sofort nach dem Aushärten des Lotes abschrecken oder mit einer nassen Bürste oder einem Tupfer die Flussmittelrückstände aufbrechen und entfernen. Bei Bedarf Schmirgelleinen oder eine Drahtbürste verwenden.

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