David Gailey

in Regler (oder ein Umschaltverteiler) kann bei ordnungsgemäßer Wartung mehrere Jahre lang halten. Die Wartung von Reglern ist ein wichtiger Teil der Maximierung Ihrer Systemleistung und der Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Systemkomponenten.

Ein Wartungsplan gibt die Häufigkeit an, mit der die empfohlenen Wartungsarbeiten durchgeführt werden sollten. Die Einhaltung dieses Wartungsplans trägt dazu bei, Ausfallzeiten aufgrund von Reglerausfällen zu minimieren und die Sicherheit im Arbeitsbereich zu erhöhen. Der Reglerservice definiert den Gasservice, in dem der Regler installiert ist, in Bezug auf seine korrosive Natur. Die drei Hauptkategorien sind nicht-korrosiv, leicht korrosiv und korrosiv.

EMPFOHLENER ZEITPLAN FÜR REGLER UND UMSTELLUNGEN

NICHT-KORROSIVE GERÄTE
Führen Sie bei der Inbetriebnahme und in den ersten 1-2 Jahren einmal pro Monat eine Dichtheits- und Funktionsprüfung durch. Erhöhen Sie die Häufigkeit der Tests auf 2x pro Monat für Geräte, die 2-5 Jahre alt sind. Nach 5 Jahren sollten Sie je nach den Bedingungen und der Häufigkeit der Nutzung eine Überholung oder einen Austausch der Geräte in Betracht ziehen (gemäß CGA E-15).

SCHWACH KORROSIVE GERÄTE
Führen Sie bei der Inbetriebnahme und in den ersten 12 Monaten 2x pro Monat eine Dichtheitsprüfung und einen Funktionstest durch. Führen Sie während der gesamten Lebensdauer des Geräts bei jeder Abschaltung eine Quellgas- oder Inertgasspülung durch. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit korrosive Verbindungen in den benetzten Bereichen bildet.

KORROSIVE/REAKTIVE AUSRÜSTUNG
Führen Sie bei jeder Inbetriebnahme UND Abschaltung eine Inertgasspülung durch. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit korrosive Verbindungen in den benetzten Bereichen bildet, und die Lebensdauer der Anlage verlängert. Führen Sie bei jeder Inbetriebnahme Dichtheits- und *Funktionstests durch, um sicherzustellen, dass Überdrücke keine gefährliche Umgebung schaffen.

*Viele korrosive/reaktive Regler und Umschalter müssen in einem ordnungsgemäß konstruierten Gasschrank untergebracht werden. Wenden Sie sich an den technischen Service von Harris, wenn Sie Fragen zu diesen Anwendungen haben.

EMPFOHLENER ZEITPLAN FÜR REGLER UND UMSCHALTER

WARTUNGSKONTROLLEN

FUNKTIONSPRÜFUNG
Überprüfen Sie die Funktion des Reglers. Prüfen Sie dazu, ob der Förderdruck steigt*, wenn der Einstellknopf im Uhrzeigersinn gedreht wird, und sinkt**, wenn er gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird.

*Der Erhöhungs-Test wird am besten unter statischen Bedingungen durchgeführt, d.h. wenn kein Gas fließt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
**Der Verkleinerungstest muss bei strömendem Gas durchgeführt werden. Dieser Test kann nicht unter statischen Bedingungen durchgeführt werden.

INERT-SPÜLUNG
Um die Lebensdauer des Reglers zu verlängern, führen Sie bei Reglern, die mit korrosiven oder reaktiven Gasen verwendet werden, nach jedem Gebrauch eine inerte Spülung durch.

LEAK-TEST
Hier soll geprüft werden, ob ein internes Leck (Sitz) im Regler vorliegt.

VORGESCHLAGENE METHODE:
Schließen Sie den Regler, indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag einstellen, oder der Einstellknopf/Schlüssel ist lose und hat keine Spannung. Vergewissern Sie sich, dass ein nachgeschaltetes Ventil geschlossen ist, damit kein Gas nach dem Regler strömt. Den Eingang mit Druck beaufschlagen. Reglerdruck auf den Nennförderdruck einstellen. Lassen Sie das Gerät 2-5 Minuten lang stehen und beobachten Sie, ob der Förderdruck ansteigt. Wenn der Förderdruck konstant ist und nicht ansteigt, funktioniert das Reglerventil ordnungsgemäß. 

Die Harris Products Group stellt ihre Druckregler in den USA her und gewährt auf einige von ihnen eine Garantie von bis zu 7 Jahren. Halten Sie Ihre Regler regelmäßig instand.

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