Cuando se suelda cobre en una situación de alta conductividad eléctrica, es mejor conocer las propiedades físicas y químicas para saber qué se necesita en una aleación de soldadura. Las diferencias de conductividad eléctrica entre una aleación de soldadura y el metal base de cobre pueden ser extremas, incluso cuando la aleación es de 98% de cobre.

El cobre libre de oxígeno (CDA10100) se utiliza más veces en situaciones de alta conductividad eléctrica. Esta aleación proporciona un 102% de conductividad eléctrica IACS del cobre. El cobre desoxidado (CDA18900) es una aleación de alto contenido en cobre para soldar que proporciona un 42% de conductividad eléctrica IACS del cobre. La diferencia en el contenido de cobre entre el CDA10100 y el CDA 18900 es mínima. El cobre libre de oxígeno contiene un 99,99% de cobre, el cobre desoxidado contiene un 98,0% de cobre. El otro 2% de elementos en el CDA18900 son el silicio, el estaño y el manganeso. Estos tres elementos no proporcionan buenas propiedades de conductividad eléctrica.

Cuando la conductividad eléctrica no es un problema, el bronce al silicio, el bronce al aluminio o el bronce al fósforo son excelentes opciones como aleaciones para soldar cobre, latón o bronce.

La Asociación para el Desarrollo del Cobre (CDA) es un gran recurso para determinar las propiedades físicas y químicas. Puede encontrar el sitio web de la CDA en http://www.copper.org/.