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Normas de Fabricación y Acabado de Metales NESHAP 

En esta era de expansión de la conciencia ambiental, no sorprende que la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. Haya puesto en marcha regulaciones para controlar las emisiones atmosféricas para la fabricación y el acabado de metales. Emitida en 2008, la Norma Nacional de Emisiones de Contaminantes Peligrosos del Aire (NESHAP) de la EPA para la fabricación y el acabado de metales afecta la forma en que muchas empresas completan su trabajo.

Caracterizar a una empresa o negocio como fuente de contaminantes atmosféricos peligrosos es en realidad el primer paso hacia el cumplimiento. Por lo general, también se considera un primer paso fácil. Escanee las nueve categorías de fuentes de acabado y fabricación de metales definidas por la EPA para determinar si sus operaciones de fabricación se encuentran dentro de la definición. El diferenciador clave en el que centrarse es si alguna de estas categorías es una operación de producción primaria.

Caracterizar a una empresa o negocio como fuente de contaminantes atmosféricos peligrosos es en realidad el primer paso hacia el cumplimiento. Por lo general, también se considera un primer paso fácil. escanee las nueve categorías de fuentes de acabado y fabricación de metales definidas por la EPA para determinar si sus operaciones de fabricación se encuentran dentro de la definición. El diferenciador clave en el que centrarse es si alguna de estas categorías es una operación de producción primaria.

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Las nueve categorías incluyen:

(1) Operaciones de acabado de equipos eléctricos y electrónicos
(2) Productos
de metal fabricados
(3) Trabajo con
placas fabricadas (talleres de calderas)
(4) Fabricación de metales estructurales fabricados
(5) Equipo de calefacción, excepto eléctrico
(6) Operaciones de acabado de maquinaria y equipo industrial
(7) Forja de hierro y acero
(8) Fabricación de productos de metales primarios
(9) Válvulas y accesorios de tubería

Incluso más específicamente, hay cinco procesos principales comunes a las nueve categorías que se considera probable que emitan contaminantes atmosféricos peligrosos para la fabricación de metales (MFHAP). Estos incluyen: granallado abrasivo en seco; lijado en seco y pulido en seco con máquinas; mecanizado; pintura con pistola; y soldadura.

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¿Qué se considera un MFHAP?

Un contaminante potencial de fabricación de metales es cualquier compuesto de los siguientes metales: cadmio, cromo, plomo, manganeso o níquel, o cualquiera de estos metales en forma elemental, con la excepción del plomo.

¿Cómo puede determinar si su actividad se ajusta a la definición de operación de producción primaria?

La EPA define una actividad primaria como aquella en la que las operaciones de fabricación, manufactura o forjado en una sola instalación comprenden al menos el 50% de la producción de dicha instalación en una de estas nueve categorías y cinco procesos. Si usted y su industria definen la producción en términos de volumen, pies lineales o cuadrados u otros términos, utilizarían esos términos para definir el umbral del 50%.

¿A quién afecta esta normativa?

En muchos casos, los grandes fabricantes ya están regulados a través de una normativa de la EPA denominada MACT y se consideran una fuente importante de contaminantes atmosféricos peligrosos. Los contaminantes atmosféricos peligrosos de la fabricación de metales son un subconjunto de éstos. La Norma Nacional de Emisiones de Contaminantes Atmosféricos Peligrosos (NESHAP) de la EPA afecta a muchas pequeñas y medianas empresas. Esta norma se aplica a las empresas que la EPA define como fuente de área, en lugar de fuente principal. Una fuente de área se considera una operación que tiene el potencial de emitir menos de 10 toneladas anuales de un solo contaminante peligroso del aire o menos de 25 toneladas anuales de una combinación de múltiples contaminantes peligrosos del aire.

En concreto, cuando se trata de operaciones de soldadura, las empresas tienen requisitos basados en las libras utilizadas anualmente de cualquier varilla o alambre de soldadura en particular. Si su empresa utiliza anualmente 2.000 libras o menos, tendrá requisitos de gestión y registro de la soldadura. Si utiliza anualmente más de 2.000 libras de varilla o alambre de soldadura, tendrá que llevar a cabo ciertos controles de emisiones, así como los requisitos de gestión de la soldadura y de mantenimiento de registros.

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¿Afecta esto a una determinada industria más que a otras?

La Ley de Aire Limpio contiene una lista de 188 productos químicos que están oficialmente clasificados como contaminantes peligrosos del aire. En lo que respecta a la soldadura, Lincoln Electric ha identificado las siguientes especificaciones AWS que contienen consumibles que tienen contaminantes atmosféricos peligrosos:
• A5.1/A5.1M:2004 Electrodos de acero al carbono para el soldeo por arco metálico protegido
- A5.2/A5.2M:2007 Varillas de acero al carbono y de bajo contenido en carbono para el soldeo con gas oxicorte,
- A5.4/A5.4M:2006 Electrodos de acero inoxidable para soldadura por arco metálico protegido
- A5.5/A5.5M:2006 Electrodos de acero de baja aleación para el soldeo por arco metálico protegido
- A5.6/A5.6M:2008 Electrodos de cobre y de aleaciones de cobre para el soldeo por arco metálico protegido
- A5.7/A5.7M:2007 Varillas y electrodos de cobre y aleaciones de cobre para soldadura al descubierto
- A5.8/A5.8M:2004 Metales de aportación para el soldeo y la soldadura fuerte
- A5.9/A5.9M:2006 Electrodos y varillas desnudos de acero inoxidable
- A5.11/A5.11M:2005 Electrodos de níquel y aleaciones de níquel para el soldeo por arco metálico protegido
- A5.13:2000 Electrodos de recargue para el soldeo por arco metálico protegido
- A5.14/A5.14M:2009 Electrodos y varillas desnudos de níquel y sus aleaciones
- A5.15-90 Electrodos y varillas de soldadura para hierro fundido
- A5.16/A5.16M:2007 Electrodos y varillas para el soldeo del titanio y sus aleaciones
- A5.17/A5.17M-97 Electrodos y fundentes de acero al carbono para el soldeo por arco sumergido
- A5.18/A5.18M:2005 Metales de aportación de acero al carbono para el soldeo por arco con protección de gas
- A5.20/A5.20M:2005 Electrodos de acero al carbono para el soldeo por arco con núcleo de fundente
- A5.21:2001 Electrodos y varillas desnudos para recargue
- A5.22-95 Electrodos de acero inoxidable para soldadura por arco con núcleo de fundición y electrodos de acero inoxidable para soldadura por arco de tungsteno con gas
- A5.23/A5.23M:2007 Electrodos y fundentes de acero de bajo contenido en carbono para el soldeo por arco sumergido
- A5.25/A5.25M-97 Electrodos y fundentes de acero al carbono y de baja aleación para el soldeo por electroescoria
- A5.26/A5.26M-97 Electrodos de acero al carbono y de baja aleación para el soldeo por electrogás
- A5.28/A5.28M:2005 Metales de aportación de acero de baja aleación para el soldeo por arco con protección de gas
- A5.29/A5.29M:2005 Electrodos de acero de baja aleación para el soldeo por arco con núcleo de fundición
- A5.30/A5.30M:2007 Insertos consumibles
- A5.34/A5.34M:2007 Electrodos de aleación de níquel para el soldeo por arco con núcleo de fundición

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¿Qué tendré que hacer si esto se aplica a mí?

Deberá presentar la documentación justificativa. En lo que respecta al funcionamiento adecuado del equipo, deberá presentar documentación que demuestre que está operando y manteniendo el equipo según las especificaciones del fabricante.

En cuanto al requisito del plan de gestión de la soldadura, tendrá que demostrar que se han implementado una o más prácticas de soldadura para minimizar las emisiones de MFHAP al tiempo que se mantiene la calidad de la soldadura. Puede utilizar uno o varios de los métodos prescritos, incluida la adopción de procesos de soldadura alternativos, la selección de metales de aportación o gases de protección alternativos, la optimización de sus procedimientos y/o la incorporación de sistemas de control de humos.

Buscando Ayuda

Lincoln Electric, como proveedor de equipos de extracción de humos, está trabajando para garantizar que los fabricantes conozcan la norma MFHAP - NESHAPS de la EPA. Como tal, la empresa no puede ayudar directamente a un fabricante en sus esfuerzos de cumplimiento de esta normativa. Sin embargo, Lincoln Electric puede actuar como referencia para ayudar a los fabricantes a reunir los materiales adecuados, identificando las posibles soluciones en un plan de gestión de la soldadura y realizando periódicamente auditorías informales de las soluciones de humos de soldadura existentes para sugerir vías de mejora que permitan al fabricante cumplir con esta normativa.

En algunos casos, un cambio en el proceso de soldadura y el uso de una solución de control de humos de soldadura pueden formar parte de este plan. En otros casos o situaciones, puede ser necesario el desarrollo del procedimiento de soldadura, en forma de recomendaciones para diferentes electrodos de soldadura, hilos o gases de protección.

En cualquier caso, es urgente que los fabricantes se informen sobre esta normativa, determinen cuál será su camino, busquen ayuda si es necesario y comiencen a presentar la documentación adecuada. Un retraso sólo dificultará el esfuerzo.

Los fabricantes deben saber que hay recursos disponibles para su uso.

Este resumen de la normativa gubernamental se ofrece únicamente con fines informativos. Los clientes deben consultar con un asesor jurídico para determinar qué normativas se aplican a sus operaciones y qué deben hacer para cumplirlas.