Muchos empleados de fabricantes a gran escala están involucrados en funciones tanto de aparejo como de soldadura, lo que les obliga a cambiar entre guantes diseñados específicamente para cada función. Un importante constructor naval de EE. UU. Vio el desperdicio inherente y los posibles problemas de seguridad con esta práctica y le preguntó a Lincoln Electric ayudar.

El desperdicio vino en forma de tiempo dedicado al constante cambio de guantes; era inconveniente e ineficaz para los empleados. El desperdicio también fue evidente en el costo de mantener un gran inventario de dos tipos de guantes en varios tamaños. Al costo se sumaba el hecho de que ambos juegos de guantes se volvían inutilizables rápidamente, generalmente en aproximadamente dos semanas.
 
Más importante fue abordar el factor de seguridad. Las lesiones en manos y dedos se encuentran entre las más frecuentes en el astillero y los guantes son una parte importante del equipo de seguridad de los empleados. Pero ninguno de los guantes tradicionales abordó los problemas de seguridad del otro.
 
El constructor naval buscó una alternativa para reducir costos y mejorar la seguridad de los trabajadores. Después de un intento fallido por sí solo, la empresa recurrió a Lincoln Electric para encontrar una solución. La compañía describió sus especificaciones y Lincoln Electric diseñó un prototipo. Los empleados de la empresa probaron los guantes en el astillero en diversas condiciones de trabajo.
 
Los prototipos de lo que se conoció como los guantes para aparejos de soldadura Roll Cage® validaron las necesidades del cliente, duraron más de lo que los empleados habían estado usando, lo que resultó en el pedido de guantes adicionales. Pero se necesitaba más trabajo para garantizar que los guantes brindaran una protección aún mejor a los empleados.
  

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