Cómo reconocer consumibles dañados
Como los componentes consumibles dentro de la antorcha de plasma se desgastan naturalmente con el tiempo, la calidad y precisión de las piezas terminadas disminuye. El aumento del bisel del borde, la acumulación de escoria en el fondo y la distorsión del borde son señales importantes para el operador de que se necesita un cambio de consumible. Para solucionar estos problemas, no es raro que el operador reemplace automáticamente todo el conjunto de consumibles, especialmente el electrodo, la boquilla y la tapa protectora, en lugar de evaluar cada componente individualmente. Esto da como resultado un uso excesivo de consumibles, que impacta negativamente en el costo total de operación y aumenta el costo de producir cada pieza terminada.
Dado que muchas variables afectan la vida útil de los consumibles de la antorcha y dado que cada aplicación es única e incluye diferentes condiciones de funcionamiento, es difícil hacer declaraciones generales que cuantifiquen exactamente el número de perforaciones esperadas de cada componente. En cambio, es mejor saber qué buscar en cada consumible y luego realizar una inspección visual rápida cuando la calidad del corte disminuye. Además del electrodo, la boquilla y la tapa protectora que atraen la mayor parte de la atención, también es importante inspeccionar el anillo de turbulencia, la tapa de retención interior y la tapa de retención exterior. Todos y cada uno de los componentes de la antorcha de plasma desempeñan un papel fundamental en la producción de la vida útil más larga y la calidad de corte más alta posible.
A continuación, se incluyen pautas para reconocer los consumibles que han llegado al final de su vida útil:
Tapa de retención exterior
Esta tapa de latón sostiene todos los consumibles en el cabezal de la antorcha.
Solo debe reemplazarse si hay daños visibles, como acumulación de escoria, abolladuras o quemaduras (en cualquiera de las aberturas), o si es difícil de enroscar en el cabezal del soplete.
Nuevo
Requiere reemplazo
¿Qué le pasa a éste? El borde superior está abollado y hay acumulación de escoria en el labio. Ambas cosas pueden hacer que la tapa protectora no encaje correctamente.
Gorra de escudo
Aunque la tapa protectora no es consumida por el arco de plasma, debido a su proximidad a la pieza de trabajo, es susceptible de sufrir daños por golpes de antorcha y perforaciones demasiado cerca de la placa.
Como su nombre lo indica, la tapa protectora canaliza el gas protector con el propósito de enfriar adicionalmente la boquilla y mejorar la cuadratura del borde de corte.
El orificio de la tapa protectora es fundamental para la calidad del corte del borde, por lo que debe reemplazarse cuando se queme, se doble o se torne de alguna otra manera.
Se puede usar una almohadilla de mano abrasiva (no papel de lija) para eliminar las salpicaduras (escoria) que se hayan acumulado en la tapa protectora.
Siempre inspeccione las juntas tóricas para detectar posibles daños como mellas, grietas y desgarros. Asegúrese de que las juntas tóricas estén debidamente lubricadas con la lubricación recomendada por el fabricante. Consulte el manual del operador del fabricante para conocer las especificaciones de lubricación.
Nuevo
Requiere reemplazo
¿Qué le pasa a éste? El borde superior está abollado y hay acumulación de escoria en el labio. Ambas cosas pueden hacer que la tapa protectora no encaje correctamente.
Tapa de retención interior
Esta pieza tiene un cuerpo de cobre con un anillo aislante presionado para asentarse en la tapa protectora.
El propósito de la tapa de retención interior es hacer circular el refrigerante por el exterior de la boquilla y distribuir el gas a la tapa protectora a través de pequeños orificios en el anillo aislante.
Esta pieza no es consumida por el arco de plasma y puede durar fácilmente hasta 30 o más reemplazos de electrodos.
Reemplace solo si el orificio está quemado, doblado, deformado o si los pequeños orificios en el cuerpo de cobre o el anillo aislante están tapados.
Nuevo
Requiere reemplazo
¿Qué le pasa a éste? El orificio no está redondeado y el anillo aislante está dañado.
Boquilla
La boquilla de cobre canaliza el arco de plasma giratorio a través de un pequeño orificio que varía en diámetro según el amperaje del consumible. Cuando sea nuevo, este orificio será perfectamente redondo con un borde afilado claramente definido. Esta característica es la clave para una calidad de corte óptima.
En condiciones normales de corte, espere utilizar dos boquillas para cada electrodo para mantener la máxima calidad de corte.
La boquilla debe ser reemplazada cuando el orificio comience a desgastarse fuera de redondez en el orificio externo o interno. Puede haber algunas marcas de remolino leves en el interior de la boquilla causadas por el inicio del arco, pero esto no es motivo de reemplazo.
Siempre inspeccione las juntas tóricas en busca de posibles daños, como mellas, grietas y roturas. Asegúrese de que las juntas tóricas estén debidamente lubricadas con la lubricación recomendada por el fabricante. Consulte el manual del operador del fabricante para conocer las especificaciones de lubricación.
Nuevo
Requiere reemplazo
¿Qué le pasa a éste? El orificio está demasiado deformado para funcionar con eficacia y el borde afilado del orificio se ha erosionado.
Anillo de remolino
El anillo de turbulencia se fabrica a partir de un material resistente a altas temperaturas, como Vespel® o cerámica, y, por lo tanto, no es consumido por el arco de plasma.
Sirve como aislante entre el electrodo y la boquilla, y como recipiente para crear la acción de remolino del gas de plasma necesaria para crear cortes de precisión.
Se debe tener cuidado para asegurar que los pequeños orificios permanezcan libres de suciedad y escombros, y se debe reemplazar si se detectan grietas o astillas.
Siempre inspeccione las juntas tóricas para detectar posibles daños como mellas, grietas y desgarros. Asegúrese de que las juntas tóricas estén debidamente lubricadas con la lubricación recomendada por el fabricante. Consulte el manual del operador del fabricante para conocer las especificaciones de lubricación.
Nuevo
Requiere reemplazo
¿Qué le pasa a éste? Los pequeños agujeros están tapados con escombros.
Electrodo
El electrodo puede estar hecho de cobre o plata, o una combinación de ambos, y contiene un inserto de varilla emisora separada, hecho de hafnio o tungsteno. La varilla emisora ofrece menos resistencia al flujo de corriente que el cobre, lo que evita que el electrodo se queme mientras se genera el arco de alta corriente.
Mientras el arco de plasma esté encendido, la varilla emisora se está consumiendo. Eventualmente, alcanzará una profundidad que permitirá que el arco salte directamente al final del electrodo. Esto resultará en una explosión inmediata que también destruirá la boquilla y la tapa protectora, y también podría dañar el cabezal de la antorcha.
Nuevo
Requiere reemplazo
El electrodo puede estar hecho de cobre o plata, o una combinación de ambos, y contiene un inserto de varilla emisora separada, hecho de hafnio o tungsteno. La varilla emisora ofrece menos resistencia al flujo de corriente que el cobre, lo que evita que el electrodo se queme mientras se genera el arco de alta corriente.
Mientras el arco de plasma esté encendido, la varilla emisora se está consumiendo. Eventualmente, alcanzará una profundidad que permitirá que el arco salte directamente al final del electrodo. Esto resultará en una explosión inmediata que también destruirá la boquilla y la tapa protectora, y también podría dañar el cabezal de la antorcha.
Zona segura
La zona de seguridad para la profundidad de desgaste del emisor es de aproximadamente 0,040 ”(1,02 mm) para electrodos de cobre y 0,1” (2,54 mm) para electrodos de plata.
Siempre inspeccione las juntas tóricas para detectar posibles daños como mellas, grietas y desgarros. Asegúrese de que las juntas tóricas estén debidamente lubricadas con la lubricación recomendada por el fabricante. Consulte el manual del operador del fabricante para conocer las especificaciones de lubricación.
Vespel es una marca registrada de E.I. du Pont de Nemours and Company o sus filiales.