Las aplicaciones de soldadura son diversas y varían en ubicación, tamaño, alcance, así como en otras variables. Como tal, la extracción adecuada de humos de soldadura no es una solución única para todos. Para tomar las decisiones correctas, es necesario un equipo capacitado para evaluar múltiples variables y elegir el sistema de control de humos de soldadura que funcione bien para usted y su personal.

En el proceso de elección del equipo de control de humos de soldadura, se pueden tomar algunas decisiones desde el principio que pueden ser beneficiosas a largo plazo. Un proveedor de equipos contenciosos conocedor y concienzudo puede ayudarlo en estas discusiones y ayudarlo a elegir el equipo correcto.

El primer paso en este proceso es que un higienista industrial certificado realice una medición sistemática de la exposición de los trabajadores para establecer una medición de referencia de la exposición de los trabajadores. Con esos datos, puede realizar una revisión de los requisitos reglamentarios y de exposición, el etiquetado de los consumibles y las hojas de seguridad de los datos de los materiales consumibles para su aplicación.

Involucrar al equipo de EH&S en sus instalaciones en este proceso para asegurarse de tener una evaluación de referencia es un paso clave en la elección de una solución de extracción de humos de soldadura. Se puede obtener material de referencia y lecturas sugeridas en la American Welding Society en http://www.aws.org o comunicándose con la AWS al 1-800-854-7149.

Luego, evalúe su proceso de soldadura para ver los cambios que se pueden realizar para reducir los humos. Revisar los procesos de soldadura alternativos (por ejemplo, cambiar de FCAW a pulsado GMAW) y los gases de protección (por ejemplo, cambiar de un CO2 directo a una mezcla de tres mezclas de Ar, CO2, O2) puede ayudar a identificar cualquier oportunidad para reducir el humo de soldadura generado, no para mencione el costo inicial de la solución de equipo de extracción de humos que elija. Cuanto menor sea la cantidad de humo que se genere, más fácil será de controlar. Un proveedor con experiencia en consumibles de soldadura, equipos de soldadura, procesos de soldadura y soluciones de extracción de humos puede proporcionar el conocimiento profundo necesario para ayudar a tomar estas decisiones.

Con los datos anteriores, el siguiente paso crucial para determinar qué tipo de solución y diseño de extracción de humos se adapta mejor a su aplicación específica es una evaluación del lugar. Para que un proveedor determine correctamente la solución correcta, se embarcará en una evaluación del sitio, que es necesaria para obtener detalles sobre las variables de aplicación específicas que deben considerarse.

Este proceso permite que tanto el proveedor como su equipo trabajen juntos para identificar las soluciones óptimas de extracción de humos para diferentes aplicaciones (por ejemplo, una pistola de soldadura por extracción de humos podría ser la más adecuada para áreas donde se están fabricando piezas grandes con múltiples soldaduras, mientras que las estaciones donde se pieza con una soldadura recta que se está fabricando podría adaptarse mejor a un sistema de control de humos de soldadura portátil o móvil).

Estas evaluaciones del sitio también permiten al equipo identificar áreas en la planta que requerirían soluciones personalizadas más complejas, como automatizar un proceso de soldadura y aislar el área de la exposición de los empleados o la ventilación general en un área donde las piezas soldadas grandes pueden contribuir en mayor medida. de humo de soldadura en el aire del taller. El plan final para su instalación de fabricación puede incorporar una serie de soluciones diferentes que se adaptan a cada una de sus aplicaciones, ya sea soldadura, corte o rectificado.

Otro paso en cualquier evaluación de humos de soldadura es la educación e implementación de prácticas laborales seguras. La instalación de equipos de extracción de humos de soldadura no es eficaz si los operadores de soldadura no utilizan prácticas de soldadura seguras y si el uso y mantenimiento adecuados del equipo no se enseñan y realizan de manera constante.

Así como la seguridad eléctrica y la seguridad química son iniciativas de capacitación esenciales en las plantas de fabricación, la educación sobre seguridad de la soldadura también debería convertirse en un enfoque clave, si aún no lo es. Algunos proveedores ofrecen una variedad de materiales y servicios para ayudarlo a implementar un plan de prácticas de trabajo seguro, desde carteles sobre el uso adecuado del equipo hasta lecciones interactivas sobre seguridad en la soldadura que pueden incorporarse fácilmente a los planes de capacitación de su empresa.

Los pasos anteriores son fundamentales para seleccionar e implementar la mejor solución de extracción de humos para su (s) aplicación (es). La información desarrollada y las decisiones tomadas ayudan a garantizar que el equipo que seleccione sea el que mejor se adapte a su aplicación y que su equipo tenga el soporte y la capacitación necesarios para una solución eficaz. Al final, este proceso creará un entorno de trabajo más limpio, seguro y productivo.