Lorsque vous soudez du cuivre dans une situation de conductivité électrique élevée, il est préférable de connaître les propriétés physiques et chimiques afin de savoir ce que doit contenir un alliage de soudage. Les différences de conductivité électrique entre un alliage de soudage et le métal de base en cuivre peuvent être extrêmes, même lorsque l'alliage est composé à 98 % de cuivre.

Le cuivre sans oxygène (CDA10100) est plus souvent qu'autrement utilisé dans les situations de haute conductivité électrique. Cet alliage offre une conductivité électrique IACS de 102% de celle du cuivre. Le cuivre désoxydé (CDA18900) est un alliage de soudage à haute teneur en cuivre qui fournit 42 % de conductivité électrique IACS du cuivre. La différence de teneur en cuivre entre le CDA10100 et le CDA 18900 est minime. Le cuivre exempt d'oxygène contient 99,99% de cuivre, le cuivre désoxydé contient 98,0% de cuivre. Les autres 2% d'éléments dans le CDA18900 sont le silicium, l'étain et le manganèse. Ces trois éléments n'offrent pas de bonnes propriétés de conductivité électrique.

Lorsque la conductivité électrique n'est pas un problème, le bronze au silicium, le bronze à l'aluminium ou le bronze au phosphore sont tous d'excellents choix d'alliages pour le soudage du cuivre, du laiton ou du bronze.

La Copper Development Association (CDA) est une excellente ressource à utiliser pour déterminer les propriétés physiques et chimiques. Vous pouvez trouver le site Web de l'ADC à l'adresse http://www.copper.org/.