Rozwiązywanie problemów z połączeniami lutowanymi

Sztuka lutowania twardego jest stosunkowo prosta, a zasady są zdroworozsądkowe. Czasami jednak coś pójdzie nie tak i proces lutowania nie spełni swojego zadania w sposób zadowalający. W takich przypadkach pomocne będą poniższe listy kontrolne. Mają one na celu udzielenie praktycznych wskazówek, czego należy spróbować i na co zwrócić uwagę.

Jeżeli stop lutowniczy nie wpływa do złącza, mimo że się topi i tworzy spoinę

1.  Zewnętrzna część spoiny jest gorąca, ale wewnętrzna nie osiągnęła temperatury lutowania.  Przeanalizuj prawidłowe procedury nagrzewania. Pamiętaj, aby najpierw podgrzać rurę, aby przewodzić ciepło do wnętrza złączki.

2.  Z powodu nadmiernego ciepła nastąpiło uszkodzenie topnika. Jeśli topnik jest przegrzany, może nasycić się tlenkami i stop lutowniczy nie będzie płynął. Spróbuj użyć łagodniejszego płomienia i/lub nałożyć grubszą warstwę topnika. Na grubych odcinkach, gdzie nagrzewanie jest długotrwałe lub na stali nierdzewnej, zalecany jest czarny topnik Harris S2tay-Silv®.

Jeśli stop lutowniczy nie zwilża powierzchni, ale kulkuje się zamiast spływać do złącza

1.  Zweryfikuj technikę ogrzewania

a. Metale podstawowe nie osiągnęły temperatury lutowania, a stop został stopiony przez płomień palnika.

2.  Metale nie zostały prawidłowo oczyszczone.

Jeżeli stop lutowniczy wypływa z połączenia zamiast do niego wpływać

1.  Upewnij się, że złączka ma odpowiednią temperaturę, a płomień palnika jest skierowany w stronę złączki.

Jeżeli metal wypełniający pęka po zastygnięciu

1.  Podczas lutowania metali różnych, różne współczynniki rozszerzalności mogą powodować naprężenia metalu wypełniacza tuż poniżej temperatury ciekłości podczas chłodzenia. Zdarza się to czasami w przypadku połączenia miedzi z stalą. Miedź rozszerza się i kurczy z większą prędkością niż stal. Stopy lutownicze są mocniejsze przy ściskaniu, więc połączenie stal-miedź pomogłoby złagodzić ten problem.

2.  Lutowanie stali (lub innych metali żelaznych) ze stopem zawierającym fosfor może prowadzić do powstania kruchego fosforku podatnego na pękanie. Lutuj metale żelazne stopami bez zawartości fosforu.

3.  Nadmierny luz na złączu może prowadzić do pękania wypełniaczy pod wpływem naprężeń lub wibracji. Upewnij się, że luzy są utrzymywane na poziomie .002" - .006" w temperaturze lutowania (w zależności od stopu).

4.  Zbyt szybkie hartowanie może czasami powodować pęknięcia. Przed zmyciem pozostałości topnika pozwól złączu bardziej ostygnąć.

Jeśli złącze przecieka podczas pracy

90% "przecieków" jest spowodowanych niewłaściwą techniką lutowania. Najczęstsze przyczyny to:

1.  Nieprawidłowe (nierównomierne) nagrzewanie złącza. Skutkiem tego jest nieodpowiednia lub niepełna penetracja przez metal wypełniający. Zapoznaj się z prawidłową techniką lutowania.

2.  Nadmierne nagrzewanie, powodujące wulkanizację pierwiastków (fosfor, cynk, itp.)

3.  Nieprawidłowa regulacja płomienia palnika prowadząca do osadzania się węgla lub powodująca nadmierne utlenianie.