A soldagem é um processo de união em que a coalescência é produzida por aquecimento abaixo de 800°F, utilizando um metal não ferroso com um ponto de fusão abaixo do metal de base. Os metais a serem unidos ditam os métodos de fluxo, solda e aquecimento a serem utilizados. Os metais de base são selecionados por propriedades específicas, tais como condutividade elétrica, peso e resistência à corrosão.

Para obter uma boa união soldada, deve-se considerar o seguinte:

• Projeto da junta: Elas devem ser projetadas com os requisitos das soldas e suas limitações em mente.
• Pré-limpeza: As superfícies devem ser cuidadosamente limpas para permitir que a solda molhe o metal de base.
• Fluxação: Deve ser fornecido um fluxo para remover vestígios de película de superfície ou óxidos e para evitar a formação de óxidos durante a operação de solda.
• Os dispositivos adequados ou o alinhamento das peças devem ser mantidos para assegurar uma boa solda.
• O aquecimento dos metais de base deve ser uniforme ou mesmo sobre metais de base, para assegurar uma boa penetração da liga de enchimento na junta. Se um fluxo não corrosivo for usado, não é necessária mais limpeza. O uso de um fluxo corrosivo torna imperativa a remoção de resíduos de fluxo.

Etapas básicas da soldagem

1. Montagem de juntas: Uma folga de 0,005" é adequada para a maioria das soldas. Ao soldar metais pré-soldados, uma folga de 0,001" é recomendada para a máxima resistência mecânica. 

2.  Os tipos de limpeza incluem:

• Mecânica - Scotch Brite pad, pano esmerilado
• Químico - limpeza com ácidos para remover ferrugem, incrustações ou sulfuretos. Os ácidos mais comumente utilizados são hidroclóricos e sulfúricos.

3.  Aplicação de fluxo

• O fluxo deve ser capaz de remover os óxidos e impedi-los de se reformarem.
• O fluxo deve permitir o deslocamento pela solda.
• O fluxo deve promover o molhamento da superfície pela solda.

4.  Aplicação de calor: Aquecer as juntas de forma uniforme ou uniforme é de suma importância para assegurar uma junta sólida.

• Tipos de equipamento de solda:
1. Ferros de solda - elétricos
2. Lanterna de canalizador - propano em fogo brando
3. Soldagem por imersão - tanque grande com solda fundida para soldar múltiplas juntas
4. Aquecimento do forno - somente utilizado na produção onde outros métodos de aquecimento são impraticáveis

5.  A aplicação da Solda se dá em duas etapas:

1. Umedecimento das superfícies metálicas
2. Preenchendo o espaço entre as superfícies molhadas com solda
   
   Dependendo das condições ditadas pela aplicação, cada passo pode ser feito separadamente.  Isto permite condições mais facilmente controladas

6.  Resfriamento da junta::

• Assim que possível após a soldagem, a junta pode ser resfriada utilizando um spray de água ou jato de ar. O resfriamento lento pode causar um excesso de liga, resultando em uma junta quebradiça.

7.  Tratamento de Resíduos de Fluxo:

• Fluxos não corrosivos são aqueles que são à base de resina e não requerem remoção. Os fluxos corrosivos são fluxos que contêm cloreto de zinco. A remoção é uma obrigação para evitar a corrosão.