Al Rovira

Infelizmente, tochas que muitos fabricantes usam diariamente têm pontas entupidas com escória endurecida nas extremidades das pontas. Além disso, as pontas que são alteradas devido à limpeza com discos de esmerilhar ou cortar - e às vezes até mesmo serras de arco - encontram seu caminho para um canteiro de obras.  

As pontas de corte e solda exigem uma limpeza adequada usando ferramentas apropriadas para mantê-las funcionando corretamente. As pontas são projetadas para ter o melhor desempenho quando novas ou quando devidamente limpas e mantidas. Pontas de corte ou soldagem mal mantidas afetam negativamente a qualidade e eficiência do trabalho que está sendo feito. Pontas com manutenção adequada garantem cortes e soldas mais rápidos e limpos e significativamente menos pós-trabalho. Mesmo com pontas de manutenção adequadas não duram para sempre - quando as pontas apresentam chamas deformadas, irregulares ou distorcidas, ou chamas que não podem ser corrigidas, é hora de substituir a ponta.

Na maioria das vezes, a maior qualidade do trabalho e a maior produtividade compensam o custo de uma nova ponta.

A FALHA EM MANTER OU SUBSTITUIR CORRETAMENTE AS PONTAS QUANDO NECESSÁRIO RESULTA EM:

·         Menores eficiências

·         Aumento no consumo de gás

·         Qualidade de trabalho abaixo do padrão e mais pós e retrabalho

·         Maior acúmulo de escória e corte de corte mais amplo

·         Má qualidade da face cortada e articulações abaixo do padrão

PARA OS MELHORES RESULTADOS:

·         Use apenas dicas dos fabricantes de marcas de nomes

·         Use as recomendações de tamanho de ponta do fabricante

·         Use os ajustes de pressão sugeridos pelo fabricante

·         Praticar técnicas e habilidades adequadas na limpeza

·         Seguir todas as normas e recomendações de segurança da indústria

·         Use as ferramentas adequadas para limpar ou dar novas dicas