Bob Henson

No The Harris Products Group, vendemos muitas ligas de brasagem e soldagem. Ao longo dos anos, notamos alguns mal-entendidos sobre a importância do fluxo na produção de uma junta soldada de qualidade. Aqui estão os cinco equívocos mais comuns sobre fluxo.

Brasagem de prata com fluxo

Má concepção # 1: Um fluxo é um limpador.
Na verdade, não é. Você deve limpar as peças a serem soldadas antes de aplicar o fluxo. Sujeira, detritos, óleo e graxa devem ser removidos como primeiro passo em qualquer processo de brasagem ou soldagem. Os óxidos também podem ser removidos usando uma escova de arame ou uma almofada de palha de aço. Uma vez que as peças estejam limpas, por dentro e por fora, então é hora de aplicar seu fluxo.

O fluxo é na verdade projetado para absorver os óxidos que são gerados enquanto você está aquecendo as peças no processo de brasagem. Quando você utiliza um conjunto de brasagem à base de oxi-combustível - como oxi-combustível, combustível alternativo e até mesmo ar-combustível - você produzirá óxidos durante o processo de aquecimento. O fluxo absorve esses óxidos e evita que eles degradem a qualidade da junta brasada.

Má concepção # 2: Posso usar o mesmo fluxo para cada trabalho.
Seu fluxo precisa estar ativo na mesma temperatura que sua liga consumível. Fluxos são uma mistura de produtos químicos, incluindo fluoretos e fluoroboratos. As proporções e os produtos químicos adicionais determinam a faixa de temperatura ativa para um fluxo. A utilização de um fluxo com a faixa certa de temperatura garante que o fluxo possa ser deslocado pela liga fundida.

As ligas Harris recomendaram seleções de liga, e um guia completo está incluído no Guia de brasagem e soldagem em nosso website. Lembre-se de que a brasagem de cobre para cobre não requer um fluxo.

Aqui estão algumas combinações comuns:

·         Usando Stay-Brite® Solder - Stay-Clean® Soldagem de Fluxos

·         Usando Bridgit® Solder - Bridget® Water Soluble Paste Flux

·         Brasagem de cobre para latão com Stay-Silv®, Harris 0, Blockade® ou Dynaflow® - Stay-Silv® White Brazing Flux

·         Brasagem para aço com Safety-Silv® - Fluxo de brasagem Stay-Silv® White Brazing

·         Brasagem em aço inoxidável com Safety-Silv® Brazing Alloys - Stay-Silv® Black Flux

·         Brasagem por indução - Stay-Silv® Black Flux

·         Brasagem de alumínio com Al-Solder® - Stay-Clean® Fluxo de solda de alumínio

·         Brasagem de alumínio com Al-Braze® - Albraze® EC Flux

Como a temperatura ativa para o fluxo é a mesma que a temperatura ativa para a liga, você pode realmente dizer quando a temperatura de sua tocha é ideal para a brasagem com base em como o fluxo está se comportando. Quando ela começa a ficar transparente, você sabe que está à altura da temperatura. Se não ficar transparente, você sabe que precisa de mais calor.

Má concepção # 3: Limpar o fluxo é uma dor.
Limpar o resíduo do fluxo é um passo importante no processo de brasagem. Quando o fluxo é usado corretamente, ele pode ser removido com um pano ou escova e um pouco de água. Se você não limpar as peças, o fluxo pode se tornar corrosivo com o tempo. Também pode afetar o desempenho da peça ao longo do tempo.

Entretanto, se você superaquecer durante o processo de brasagem, o fluxo pode queimar ou carbonizar a peça. Para remover isto, você pode precisar de uma escova de arame ou até mesmo de trituração ou outros meios mecânicos. Muitas aplicações de brasagem em um ambiente de fabricação se beneficiarão de uma altura e temperatura de chama consistentes. Isto evitará o superaquecimento da peça e o superaquecimento do fluxo.

Má concepção #4: Posso conseguir que meu fluxo dure mais tempo diluindo-o com água.
Os fluxos perdem sua eficácia quando diluídos com água. A diluição do fluxo pode resultar em um impacto significativo na qualidade de sua brasagem, inclusive:

·         Queima ou carbonização dos metais. Se não houver produtos químicos suficientes no fluxo aplicado, ele não será capaz de absorver mais óxidos. Esses óxidos então queimam e carbonizam, afetando o metal. Para remover esta queima e carbonização, você pode precisar de passos adicionais para limpar o fluxo - incluindo moagem ou outros meios mecânicos. Isto muitas vezes é mais caro do que simplesmente usar o fluxo em sua força pretendida.

·         Impedindo que a liga flua para a junta ou para o espaço. Sem a presença do fluxo, por estar seriamente diluído ou misturado de forma desigual com água, a liga consumível não se esfria como deveria e flui para dentro da junta. A integridade da junta é comprometida pela falta de fluxo. Mesmo que você consiga que ela se braze, provavelmente você terá que retrabalhar ou refazer a junta.

Harris Stay-Clean Liquid Flux em 1937

Misconception #5: It doesn’t matter who I buy my flux from.
Má concepção #5: Não importa de quem eu compro meu fluxo.
Ao escolher uma liga consumível, a qualidade e a consistência são importantes para você. É igualmente importante quando se seleciona um fluxo. Garantir que seus materiais tenham o mesmo desempenho sempre permite que você produza um produto final de alta qualidade sempre. O Grupo de Produtos Harris aplica padrões de qualidade rigorosos para todos os seus produtos, incluindo os fluxos.

Todos os fluxos Harris atendem aos padrões AWS A5.31 com base na classificação apropriada. Além dos fluxos isolados, a Harris também vende uma variedade de ligas fluxadas, fornecendo uma solução completa. Estes produtos incluem Safety-Silv® 45FC, Cor-Al e outros.

Harris tem uma longa história com fluxos, começando em 1937, quando Joe Harris desenvolveu o Stay-Clean, um fluxo de soldagem líquida. Foi tão bem recebido no mercado que Harris mudou seu modelo de negócio de reparo automotivo para a venda de fluxo. Por quase um século, The Harris Products Group tem estado na vanguarda do fornecimento de produtos inovadores e de alta qualidade. Nossa equipe de engenharia continua a desenvolver produtos para atender às necessidades dos profissionais nos ambientes de fabricação e no campo.